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鈦合金零件加工的原則介紹:
刀具的幾何角度:
在切削鈦合金時(shí)選擇與加工方法相適應(yīng)的前角和后角等幾何參數(shù)并對(duì)刀尖適當(dāng)?shù)奶幚恚?a target="_blank" class=keycolo href="/">精密機(jī)械零件加工廠家,會(huì)對(duì)切削效率和刀具的壽命有重要的影響。
試驗(yàn)證明,精密機(jī)械零件加工工廠,當(dāng)車削時(shí)為了改善散熱條件和增強(qiáng)切削刃,前角一般取5°~9°;為了克服因回彈而造成的摩擦,刀體的后刀面一般取10°~15°;當(dāng)鉆孔時(shí),東營(yíng)精密機(jī)械零件加工,縮短鉆頭長(zhǎng)度、增加鉆心的厚度和導(dǎo)錐量,精密機(jī)械零件加工廠,鉆頭的耐用度可提高好幾倍。





鋁合金零件加工的方法:
1、正確選擇零件和夾具的定位基準(zhǔn)和夾緊方式,注意前后工序定位基準(zhǔn)的協(xié)調(diào)一致。合理分配加工余量,必要時(shí)應(yīng)提高定位基準(zhǔn)的尺寸和形狀公差精度。
2、對(duì)于鋁合金薄壁、薄板類零件采用“套材”法進(jìn)行加工:
“套材”法就是一次裝夾完成所有尺寸加工后,再將零件從毛坯中掏出的加工方法。套材過(guò)程包括銑上面→粗銑內(nèi)腔→粗銑外形→精銑外形→精銑內(nèi)腔→精銑底面→點(diǎn)(鉆)孔→切斷等工藝。
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